Je suis resté tout l'après-midi à côté de la machine de moulage par injection de 1 300 tonnes et j'ai enfin compris pourquoi le boîtier de l'antenne EAS ne se déformait pas.

La semaine dernière, j'ai accompagné un client pour inspecter la chaîne de production. J'ai passé plus d'une heure debout dans l'atelier de moulage par injection. Le client a posé une question : « Comment vous assurez-vous que la taille de chaque lot d'antennes est la même ?

La réponse ne se trouve pas dans le PPT du bureau, mais sur cette machine de moulage par injection de 1 300 tonnes.

Quel est le plus gros problème pour les pièces en plastique ? Rétrécissement.

Le boîtier de l'antenne est fabriqué par moulage par injection. Les granulés de plastique sont chauffés et fondus, injectés dans le moule, puis refroidis pour se former. Cela semble simple, mais les écarts de taille sont la norme - différents lots de matériaux, fluctuations de température, temps de maintien incorrect et le produit résultant ne différera que de quelques millimètres.

L'antenne EAS est utilisée par paire. Les deux côtés ont des tailles différentes, et si le signal de synchronisation n'est pas correctement aligné, la plage de détection sera réduite.

Pourquoi était-il possible de le contrôler ?

Le moule de la technologie Force Fangmei a été produit en interne et non sous-traité. L’avantage d’avoir un moule en interne est que vous savez où il est sujet aux déviations et comment l’ajuster. Avec une force de verrouillage de 1 300 tonnes, le matériau est entièrement rempli et pressé fermement. Nous avons testé la production de centaines de pièces en continu, en mesurant les dimensions clés avec des pieds à coulisse, et la plage de fluctuation a été contrôlée dans une plage acceptable.

Le client se tenait à côté de la machine et regardait pendant quarante minutes, du premier article jusqu'aux dizaines d'articles. Il a déclaré : « Lorsque je suis allé chez un autre fournisseur auparavant, chaque fois qu'ils livraient la marchandise, nous devions sélectionner celles qui présentaient des différences de taille beaucoup plus importantes. Ce lot de votre part est bien meilleur. »

Le client a-t-il passé une commande plus tard ?

Ce client est un distributeur d’Amérique du Sud. Ils ont passé le premier lot de commandes à l’essai le mois dernier. Il a dit qu'il n'avait pas regardé les distances d'essai indiquées dans les catalogues. Au lieu de cela, il a vérifié s'il y avait des étriers sur la chaîne de production.

Notre usine dispose d'étriers.

Concernant la technologie Lifangmei

Technologie Li Fangmeia été créée en 2006. Son siège social est situé à Dongguan. Elle possède sa propre technologie de carte mère AM développée indépendamment (AM100/AM100E), a obtenu la certification ISO 14001:2015 et a été reconnue comme une entreprise nationale de haute technologie. Ses produits comprennent des antennes AM/RF, des étiquettes antivol, des démagnétiseurs, des outils de crochetage, des compteurs de flux de passagers, des portes d'entrée, etc., et sont exportés dans 40 pays et régions du monde.

Demande de produit : sales@lifmei.com | Site officiel : www.lifmei-eas.com